กระบวนการผลิตกระเบื้องเซรามิคเป็นงานฝีมือที่ซับซ้อนและพิถีพิถันซึ่งมีหลายขั้นตอน ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนพื้นฐานของการผลิตกระเบื้อง:
- การเตรียมวัตถุดิบ:
- คัดสรรวัตถุดิบ เช่น ดินขาว ควอตซ์ เฟลด์สปาร์ เป็นต้น
- วัตถุดิบจะถูกคัดกรองและผสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีองค์ประกอบที่สม่ำเสมอ
- การกัดบอล:
- วัตถุดิบผสมจะถูกบดในโรงสีลูกกลมเพื่อให้ได้ความละเอียดที่ต้องการ
- การอบแห้งแบบสเปรย์:
- สารละลายที่บดแล้วจะถูกทำให้แห้งในเครื่องพ่นละอองเพื่อสร้างเม็ดผงแห้ง
- การกดและการสร้างรูปร่าง:
- เม็ดแห้งจะถูกกดลงในกระเบื้องสีเขียวตามรูปร่างที่ต้องการ
- การอบแห้ง:
- กระเบื้องสีเขียวที่อัดแน่นจะถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้นส่วนเกิน
- กระจก:
- สำหรับกระเบื้องเคลือบ จะมีการทาชั้นเคลือบให้เท่ากันบนพื้นผิวของกระเบื้องสีเขียว
- การพิมพ์และการตกแต่ง:
- ลวดลายถูกตกแต่งบนผิวเคลือบโดยใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การพิมพ์แบบลูกกลิ้ง และการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ท
- ยิง:
- กระเบื้องเคลือบจะถูกเผาในเตาเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อทำให้กระเบื้องแข็งตัวและละลายเคลือบ
- ขัด:
- สำหรับกระเบื้องขัดเงา กระเบื้องที่เผาแล้วจะถูกขัดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ
- การเจียรขอบ:
- ขอบกระเบื้องกราวด์เพื่อให้เรียบและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
- การตรวจสอบ:
- กระเบื้องสำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบคุณภาพ เช่น ขนาด ความแตกต่างของสี ความแข็งแรง เป็นต้น
- บรรจุภัณฑ์:
- กระเบื้องที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุและเตรียมจัดส่ง
- การจัดเก็บและจัดส่ง:
- กระเบื้องที่บรรจุจะถูกจัดเก็บไว้ในคลังสินค้าและจัดส่งตามคำสั่งซื้อ
กระบวนการนี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของกระเบื้องเฉพาะ (เช่น กระเบื้องขัด กระเบื้องเคลือบ กระเบื้องเต็มตัว เป็นต้น) และเงื่อนไขทางเทคนิคของโรงงาน โรงงานกระเบื้องสมัยใหม่มักใช้อุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เวลาโพสต์: 23 ธันวาคม 2024